Abstraktní

Tato studie připravila a charakterizovala multifunkční polymerní promotor adheze a sloučeninu proti stárnutí na bázi triethanolaminové soli kopolymeru akrylamidu a kyseliny akrylové (COS) pomocí infračervené spektroskopie s Fourierovou transformací (FTIR). Byl hodnocen vliv různých obsahů COS na tahové, adhezní a tepelné vlastnosti NBR kompozitu a NBR/PET sendviče. Kompozity NBR obsahující COS vykazovaly dobré zachování svých mechanických vlastností se zvyšující se dobou tepelného stárnutí, zatímco kompozit bez COS vykazoval snížení svých mechanických vlastností. Nejvyšší pevnost v tahu (17,5 MPa s retenční hodnotou 0,6 procenta) po 7 dnech tepelného stárnutí byla zaznamenána u kompozitu NBR, který obsahuje 5 phr (dílů na sto dílů pryže) COS (COS 5 ), ve srovnání s kompozitem NBR bez COS (COS 0), který zaznamenal 15,1 MPa s retenční hodnotou -27,4 procenta. Navíc kompozit COS 5 zlepšil pevnost v odlupování o 16,4 procent ve srovnání s COS 0. Výsledky termogravimetrické analýzy (TGA) podpořily antitermální stárnutí COS, kde se hodnota počáteční teploty rozkladu (Ti) zvýšila o 11,7 a 9,3 stupně po přidání 5 a 10 phr COS do NBR kompozitu, resp. . Kromě toho ostatní zkoumané termogravimetrické parametry vykazovaly významný nárůst svých hodnot, což potvrzuje zlepšení tepelné stability kompozitu NBR v přítomnosti COS. Rovněž propustnost vzduchu PET/NBR sendviče klesla o 80 procent po přidání 7,5 phr COS.

Glykosid cistanche může také zvýšit aktivitu SOD v srdeční a jaterní tkáni a významně snížit obsah lipofuscinu a MDA v každé tkáni, účinně vychytávat různé reaktivní kyslíkové radikály (OH-, H₂O₂ atd.) a chránit před poškozením DNA. způsobené OH-radikály. Cystanche fenylethanoidové glykosidy mají silnou schopnost vychytávání volných radikálů, vyšší redukční schopnost než vitamín C, zlepšují aktivitu SOD v suspenzi spermií, snižují obsah MDA a mají určitý ochranný účinek na funkci membrány spermií. Polysacharidy Cistanche mohou zvýšit aktivitu SOD a GSH-Px v erytrocytech a plicních tkáních experimentálně senescentních myší způsobených D-galaktózou, stejně jako snížit obsah MDA a kolagenu v plicích a plazmě a zvýšit obsah elastinu. dobrý čisticí účinek na DPPH, prodlužuje dobu hypoxie u senescentních myší, zlepšuje aktivitu SOD v séru a oddaluje fyziologickou degeneraci plic u experimentálně senescentních myší Experimenty prokázaly, že Cistanche má dobrou antioxidační schopnost s buněčnou morfologickou degenerací a má potenciál být lékem k prevenci a léčbě nemocí stárnutí kůže. Zároveň má echinakosid v Cistanche významnou schopnost vychytávat volné radikály DPPH a dokáže vychytávat reaktivní formy kyslíku, bránit volnými radikály indukované degradaci kolagenu a má také dobrý opravný účinek na poškození aniontů volnými radikály thyminu.

Klikněte na doplněk Cistanche Tubulosa

【Další informace: david.deng@wecistanche.com / WhatApp:{0}}】

Klíčová slovaPřilnavost · Mechanické vlastnosti · Tepelné vlastnosti · Prodyšnost

Úvod

Pogumovanou tkaninu lze vytvořit potažením textilie impregnací, povrchovou úpravou nebo laminací. Nejoblíbenějším způsobem povrchového nátěru je roztírání viskózní kapaliny z pryžové směsi (těsta) [1]. Zlepšení adheze mezi tkaninou nebo vlákny a polymerní matricí se obvykle dosahuje fyzikální nebo chemickou úpravou povrchu tkaniny nebo přidáním promotorů adheze [2]. Bylo vynaloženo několik snah ke zvýšení adheze mezi textilií a pryží. Doganci [3] zkoumal vliv glycidyl polyhedrálního oligomerního silsesquioxanu (GPOSS) na adhezní vlastnosti mezi PET kordem a pryží (směs přírodního styrenu a butadienu). Bylo zjištěno, že pevnost v tahu se významně nezměnila, zatímco adhezní pevnost se zlepšila s nejvyšší adhezní pevností získanou při 1 procentu GPOSS. Zhang a kol. [4] zlepšili přilnavost poly(m-aramidové) tkaniny k silikonové pryži pomocí kombinace silanového vazebného činidla a N2 plazmové povrchové úpravy. Silanová sloučenina působila jako pojivo mezi tkaninou a pryží prostřednictvím roubovací reakce na obou površích. Subramanian a Nando [5] použili suchý spojovací systém, který zahrnuje resorcinol, oxid křemičitý a hexamethylentetramin ke zlepšení adheze mezi polychloroprenovou pryží a polyvinylalkoholovými kordy a tkanou látkou. Změna množství každé složky měla významný vliv na přilnavost mezi pryží a kordy nebo tkaninami. Akrylonitrilbutadienový kaučuk (NBR) patří do rodiny nenasycených kaučuků. NBR se vyrábí kopolymerací monomerů akrylonitrilu a butadienu. NBR má široké uplatnění v automobilovém průmyslu, jako jsou těsnění odolná vůči oleji a palivu, nádrže, hadice, průchodky atd. S rostoucím obsahem akrylonitrilu se zvyšuje odolnost NBR vůči palivu a oleji [6]. PET tkanina, složka zkoumaných kompozitů, má špatnou kompatibilitu kvůli své inertní povrchové chemické struktuře a nutnosti další povrchové úpravy nebo přidání promotoru adheze ke zlepšení její adheze s různými polymerními sloučeninami [7]. Polyethylentereftalát (PET) byl použit jako ztužující činidlo pro přírodní kaučuk [8] a styrenbutadienový kaučuk [9], kde s nimi vykazoval špatnou adhezi bez přítomnosti promotoru adheze nebo dalších modifikací. Adheze mezi NBR a polárními tkaninami, včetně PET, je slabá [2, 7, 10, 11]. Bylo vynaloženo mnoho úsilí na zlepšení adheze NBR k PET vláknu nebo tkanině na základě chemické reakce s NBR -C=C- [2]. Jincheng a kol. [7] zkoumali účinek dvou různých systémů podporujících adhezi na zlepšení adheze mezi NBR a PET kordy. Kde systém ošetřený hydratovaným oxidem křemičitým-resorcinol-hexamethoxymethyl-melaminem (HRH) vykázal větší zlepšení adheze mezi NBR a PET kordy než systém ošetřený resorcinol-formaldehyd-latexem (RFL). Razavizadeh a Jamshidi [2] zlepšili adhezi mezi vlákny NBR a PET prostřednictvím karboxylace povrchu PET tkaniny pomocí ultrafialového (UV) záření. Bylo zjištěno, že zlepšení vazby mezi NBR a PET je způsobeno tvorbou kovalentních vazeb na rozhraní pryže a tkaniny. Han a kol. [12] použil titanát ke zlepšení adhezních vlastností mezi silikonovou pryží a polyesterovou tkaninou. Tvrdost a pevnost v tahu kompozitu ze silikonového kaučuku se postupně snižovaly se zvyšujícím se obsahem titanátu, zatímco odlupovací síla se zvyšovala až na koncentraci titanátu 0,2 procenta.

Přítomnost nenasycení v kaučukové matrici způsobuje nestabilitu a následnou degradaci, když je vystavena tepelnému nebo oxidačnímu stárnutí, což vede ke štěpení kaučukových řetězců a tvorbě skupin obsahujících kyslík nebo dalších příčných vazeb v kaučukové matrici [13]. Tato degradace způsobí dramatický pokles fyzikálních, chemických a mechanických vlastností pryžového kompozitu, což se negativně promítne do jeho životnosti [14, 15]. Ke zpomalení procesu degradace nenasyceného kaučuku se začleňují chemické antioxidanty, jako jsou amidové sloučeniny, aby se zvýšila tepelná stabilita kaučuku [16]. Jak jsme uvedli výše, NBR je jedním členem rodiny nenasycených kaučuků, a proto by se do jeho receptur mělo přidat činidlo proti stárnutí, aby se zpomalil proces degradace a prodloužila životnost.

Jovanović a kol. [17] studovali vliv různých činidel proti stárnutí na kompozity NBR/oxid železa/dimethakrylát zinku a zjistili, že všechna činidla proti stárnutí poškozují hustotu síťování a mechanické vlastnosti kompozitu NBR. Nejlepší ochranný účinek při 100 stupních měl diaryl-p-fenylendiamin (DAPD), zatímco nejlepší antioxidant při 120 stupních byl difenylamin (DPA)‏. Zhong a kol. [18] modifikovali oxid grafenu (GO) prostředkem proti stárnutí p-fenylendiaminem (PPD) a použili jej ke zlepšení tepelné stability NBR. Výsledky ukázaly, že termooxidační stabilita kaučukové matrice se zjevně zvýšila po zavedení GO–PPD. Malé sloučeniny proti stárnutí mohou být ztraceny difúzí na povrch kompozitu, po které následuje odpaření nebo rozpuštění ve vhodném rozpouštědle. Aby se zabránilo ztrátě molekul proti stárnutí, byly použity makromolekulární nebo polymerní molekuly proti stárnutí [19].

Tato studie připravila a charakterizovala multifunkční polymerní promotor adheze a sloučeninu proti stárnutí na bázi triethanolaminové soli kopolymeru akrylamidu a kyseliny akrylové (COS) pomocí infračervené spektroskopie s Fourierovou transformací (FTIR). Byl zkoumán vliv COS na adhezi mezi NBR a PET tkaninou a tahové vlastnosti NBR kompozitu. Navíc byl COS použit ke zlepšení termooxidační stability NBR kompozitu. Byl hodnocen vliv tepelného stárnutí na tah NBR kompozitu a adhezní vlastnosti PET/NBR sendviče, které obsahují různé obsahy COS. Dále byla zkoumána termogravimetrická analýza (TGA) a propustnost vzduchu.

Experimentální

Materiály

Akrylonitrilbutadienový kaučuk (NBR) pod obchodním názvem KRYNAC® 2850 F byl zakoupen od Zeon Advanced Polymix, Thajsko, kde je obsah akrylonitrilu 27,5 hm. procent, hustota 0,97 g/cm3 a Mooney viskozita ML (1 plus 4) 100 stupňů 48. Akrylamid (AAm), monomery kyseliny akrylové (AA) s čistotou 99 procent, persíran amonný (APS), 98 procent a triethanolamin (TEA), 98 procent bylo získáno od společnosti Merck, Německo. Polyesterová tkanina byla získána od Misr Helwan for Textiles, Egypt. Saze (N220) s vnějším povrchem (STSA), m2/g 106 m2/g poskytla Alexandria Carbon Black, Egypt. Hexamethylentetramin (HMT) s čistotou 99 procent byl zakoupen od Alfa Aesar, Německo. Další chemikálie poskytla společnost El-Gomhouria For Trading Chemicals, Egypt.

Příprava COS

V 500ml tříhrdlé baňce s chladičem, skleněným teploměrem a přívodem plynu N2 byl připraven COS. Baňka byla naplněna 90 g destilované vody a nastavena na teplotu 90 stupňů. Rychlost míchání byla nastavena na 250 ot./min. 30 g AAm bylo rozpuštěno ve 30 g destilované vody a smícháno s 30 g AA. Roztok iniciátoru byl připraven rozpuštěním 1,2 g APS v 18,8 g destilované vody, ke které byl současně během 3 hodin přidáván roztok monomeru po propláchnutí plynným dusíkem, aby se odstranil rozpuštěný kyslík. Pro dosažení úplné konverze monomeru byl obsah baňky udržován při 90 stupních po dobu dvou hodin. Po ochlazení na teplotu okolí byl obsah baňky zcela neutralizován triethanolaminem až na pH 7. Produkt byl sušen při 105 stupních po dobu 24 hodin, aby se odstranila veškerá voda, čímž se získal materiál s vysokou viskozitou. Struktura COS byla potvrzena pomocí infračervené spektroskopie s Fourierovou transformací (FTIR) spektrofotometru Nicolet 380, Thermo Scientific, Waltham USA.

Míchání pryže a příprava sendvičů tkanina-kaučuk

Na laboratorním dvouválcovém mlýnu (152 mm-330 mm) s třecím poměrem 1:1,4 se NBR a další složky mísí při pokojové teplotě. Před přidáním plniva a dalších složek uvedených v tabulce 1 se NBR žvýkal po dobu 10 min. Saze byly přidány během 4 minut, zatímco ostatní složky byly přidány téměř během 5 minut. Celková směs po úplném přidání všech složek podstoupila další žvýkání po dobu 3 minut. Různé reometrické parametry, jmenovitě doba vytvrzování (t90), doba vulkanizace (ts2), minimální točivý moment (ML) a maximální točivý moment (MH), byly stanoveny pomocí Rheometer MDR 2000, Alpha Technologies, UK. Delta točivý moment (AM) byl vypočten odečtením ML od MH. Těsto se připravilo ponořením malých kousků každé směsi do toluenu (poměr byl 1 díl kaučukové směsi: 1,5 dílu toluenu a pak se nechalo bobtnat po dobu 72 h. Nabobtnalý kaučuk se ručně míchal každých 24 h. Textilní pryžový sendvič z tloušťka 0,7 ± 0,1 mm byla získána nanesením vrstvy těsta na tkaninu pomocí filmového aplikátoru. Pogumovaná tkanina byla složena tak, aby vytvořila sendvič tkanina-pryž, poté srolována kolem kovového bubnu a pokryta bavlněným oděvem, aby se zabránilo zvlnění během vulkanizačního procesu Proces vytvrzování probíhal v peci s cirkulací vzduchu nastavené na 155 stupňů.Vulkanizované desky byly připraveny lisováním v elektricky vyhřívaném lisu při 155 stupních pod tlakem 150 kg/cm2.

Mechanická měření

Tahové vlastnosti byly měřeny podle ASTM D{{0}}. Pět vzorků ve tvaru činky každého vzorku bylo měřeno pomocí univerzálního stroje na testování tahem (Zwick Z010, Německo) při rychlosti křížové hlavy 500 mm/min. Síla adheze byla měřena podle ASTM D 413–17 při rychlosti křížové hlavy 50 mm/min pomocí univerzálního stroje na zkoušení tahem. Pět rovinných pásů o šířce, délce a tloušťce 25 plus 3,-0 mm, 12±0,5 cm a 0,7±0,1 mm, v daném pořadí. Části jednoho konce vzorků byly odděleny rukou do dostatečné vzdálenosti, aby bylo umožněno připevnění oddělených konců k rukojetím stroje pro zkoušení tahem. Separace vrstev vzorku byla provedena pod úhlem přibližně 180 stupňů.

Tepelné stárnutí bylo provedeno podle ASTM D573-19 v peci při teplotě 70 stupňů po dobu 7 dnů. V různých časech stárnutí (1, 3 a 7 dní) bylo odebráno a testováno pět vzorků. Výdrž v majetku lze vypočítat takto:

kde Pa a Pb jsou vlastnosti měřené po a před stárnutím.

Termogravimetrická analýza (TGA)

Vliv COS na tepelnou stabilitu kompozitu NBR byl proveden se společností TGA-60 Shimadzu Company, Japonsko. 5 mg všech vzorků bylo zahříváno z teploty okolí na 600 stupňů rychlostí 10 stupňů/min pod plynným N2 s průtokem 30 ml/min.

Měření propustnosti vzduchu

Propustnost vzduchu skrz potaženou tkaninu o rozměru 50*50*0,7 mm byla měřena pomocí Electronic Air Permeability Tester (SDL 021A). Hodnoty propustnosti vzduchu byly vyjádřeny v cm3/s/cm2. Test byl proveden při tlaku 999 Pa. Měření propustnosti vzduchu bylo provedeno podle ASTM D737. Zde uvedené výsledky jsou průměrem pěti měření pro každý vzorek.

Výsledky a diskuse

Charakterizace poly (AAc-co-AAm)/TEA (COS)

Je dobře známo, že polyakryl (PAA) má skupiny karboxylových kyselin, které by mohly vyvinout různé intermolekulární interakce, jako jsou elektrostatické interakce, vodíkové vazby a interakce dipólových iontů s jinými polymery a povrchově aktivními látkami. Mnoho výzkumů ukázalo, že existují silné interakce PAA s jinými polymery a povrchově aktivními látkami ve vodných roztocích. Existuje velký potenciál pro využití těchto interakcí v různých polymerních průmyslových aplikacích. Mezimolekulární interakce ovlivňují vibrace skupin na segmentech polymeru, tuto informaci lze získat analýzou FTIR. Obrázek 1 ukazuje FTIR spektra poly (AA-co-AAm) a poly (AA-co-AAm)/TEA (COS). FTIR spektrum poly (AA-co-AAm) potvrzuje tvorbu kopolymeru kyseliny akrylové a akrylamidu, jak je patrné z pásů, které se objevily při 3160 a 3310 cm-1, což ukazuje na N-H natahování akrylamidové jednotky a O- H protažení akrylátové jednotky resp. Asymetrické a symetrické protažení C–H se nachází při 2980 a 2820 cm1, v tomto pořadí. Karbonylové natahovací vibrace poskytují vrchol při 1660 a 1690 cm-1 a nebyl nalezen žádný charakteristický vrchol roztahovací vibrace C=C [20]. Reakce TEA s poly (AA-co-AAm) je potvrzena ve FTIR spektru COS, zatímco pás, který se objevil při 3410 cm-1, ukazuje na protažení O–H. Asymetrické a symetrické protažení C–H se nachází při 2980 a 2820 cm1, v tomto pořadí. Charakteristické vrcholy protažení C=O se objevují při 1590 a 1690 cm-1. Symetrické a asymetrické protažení COO− se nachází při 1380 cm-1 a 1410 cm−1 ve spektru poly(AA-co-AAm) a při 1360 a 1420 cm-1 ve spektru COS . Tyto výsledky naznačují, že karboxylové skupiny PAA tvoří vodíkové vazby s NH2 v akrylamidové jednotce kopolymeru a ta disociuje na COO −, který komplexuje s TEA [21, 22].

Reometrické vlastnosti a hustota síťování

Tabulka 2 ukazuje vliv různých obsahů COS na reometrické vlastnosti kompozitů NBR. Je vidět, že rozdíl mezi minimálním momentem (ML) a maximálním momentem (MH), který je vyjádřen pomocí ∆M, se postupně snižoval s nárůstem COS v kompozitu NBR. To ukazuje, že tuhost pryžového kompozitu se snižovala se zvyšujícím se obsahem COS. Hodnota ∆M přímo závisí na síťovací reakci, kde hodnota ∆M roste s nárůstem hustoty síťování [23]. Pokles ∆M s nárůstem koncentrace COS v kompozitu je připisován postupnému snižování hustoty zesítění kompozitu s nárůstem obsahu COS, kde se snížila z 71,89*10 −5 g−1. mol pro COS0 na 57,47*1{{50}} -5 g-1.mol pro COS10, jak je uvedeno v tabulce 3 [24]. Tabulka 2 navíc ukazuje, že přidání COS do kompozitu NBR urychlilo proces vulkanizace, jak ukazuje zkrácení doby vulkanizace (ts2), optimální doby vytvrzování (t90) a indexu rychlosti vytvrzení [CRI=100/ (t90-ts2)]. Nakason a kol. [25] zjistili, že přidání plniv, která ve své struktuře obsahují hydroxylové skupiny, do pryžového kompozitu může urychlit proces vulkanizace. V našem případě jsme měli podobný výsledek, kde akcelerační účinek COS lze přičíst přítomnosti mnoha hydroxylových skupin v jeho struktuře. Tabulka 3 ukazuje, že hustota zesítění kompozitu NBR klesla ze 71,89 *10 −5 g−1.mol pro kompozit COS 0 na 63,5310 −5 g−1.mol po přidání 2,5 phr COS. hustota se dále snižovala s nárůstem obsahu COS v kompozitu NBR. Kromě toho je NBR nenasycený, takže je zvláště náchylný k degradačnímu procesu, když je vystaven termooxidačnímu stárnutí, které vede k přerušení polymerních řetězců. K rozbití polymerních řetězců dochází prostřednictvím řetězových reakcí volných radikálů, které produkují skupiny obsahující kyslík, jako jsou karboxylové kyseliny, ketony, aldehydy a epoxidy [13]. Tento degradační proces zhoršuje fyzikálně-mechanické vlastnosti pryžového kompozitu. Chemické antioxidanty se často přidávají do dienových elastomerů, aby zachytily volné radikály a zpomalily proces stárnutí. Tyto antioxidanty mohou výrazně zvýšit termooxidační stabilitu pryže [26, 27]. Malé sloučeniny proti stárnutí se mohou ztratit difúzí na povrch kompozitu s následným odpařením. Rozpustný antioxidant, může být rozpuštěn ve vhodném rozpouštědle, když s ním kompozit přijde do kontaktu [28]. Aby se zabránilo ztrátě molekul proti stárnutí, byly použity makromolekulární nebo polymerní molekuly proti stárnutí [19]. Mnoho polymerních sloučenin proti stárnutí na bázi akrylamidu bylo použito ke zlepšení vlastností stárnutí různých polymerů [29, 30]. Účinnost proti stárnutí lze hodnotit pomocí zachování mechanických vlastností kompozitu obsahujícího sloučeninu proti stárnutí [31]. Tabulka 3 také ukazuje účinek COS proti tepelnému stárnutí, kde hustota zesíťování v kompozitu COS 0 dramaticky klesala s prodlužující se dobou stárnutí, zatímco kompozity obsahující COS vykazovaly dobrou odolnost vůči tepelnému stárnutí, jak ukazuje nárůst hustota síťování s prodlužující se dobou stárnutí. Hustota zesítění klesla ze 71,89*10-5 g-1.mol pro COS 0 na 54,10 *10-5 g-1.mol s retenční hodnotou -24,74 procenta po stárnutí při 70 stupních po dobu 7 dnů jak je uvedeno. COS 7,5 poskytl nejvyšší hodnotu hustoty zesítění 72,80 *10-5 g-1.mol s retenční hodnotou 22,93 procenta. Hodnota retence v hustotě zesíťování se zvyšuje se zvýšením obsahu COS až na 7,5 phr, poté klesá, kde zaznamenala retenční hodnotu 13,14 procent pro COS 10 po 7 dnech stárnutí, jak je znázorněno na obr. 2.

Tahové vlastnosti

Tahové vlastnosti kompozitů NBR včetně různých obsahů COS jsou znázorněny na obr. 3. Je vidět, že pevnost v tahu kompozitu NBR postupně klesala s nárůstem obsahu COS. Pevnost v tahu klesla o 11,1 procenta po přidání 2,5 phr COS a dosáhla 18,8 procenta po přidání 10 phr, ve srovnání s COS 0. Snížení pevnosti v tahu lze připsat poklesu hustoty zesítění se zvyšujícím se COS v kompozitu. Přímý vliv hustoty zesítění v polymerním kompozitu na jeho mechanické vlastnosti byl rozsáhle diskutován v předchozí literatuře, kde se mechanické vlastnosti jako pevnost v tahu, modul pružnosti a vlastnosti tvrdosti zvyšují, zatímco prodloužení při přetržení klesá s rostoucí hustotou zesítění [32–35 ]. Podobné výsledky byly získány i zde, kde pevnost v tahu klesala se snižováním hustoty síťování NBR kompozitu. Byl proveden zrychlený termooxidační test stárnutí, aby se vyhodnotila tepelně-oxidační odolnost kompozitů NBR s COS a bez COS. Navíc s prodlužující se dobou stárnutí se hustota síťování v rámci COS 0 v důsledku toho snižovala. tepelné degradace a následně pevnost v tahu COS 0 prudce klesla s prodloužením doby stárnutí. Odolnost COS proti tepelnému oxidativnímu stárnutí může být způsobena schopností amidových a hydroxylových skupin dodávat svůj proton, aby reagoval s kyslíkovými a uhlovodíkovými radikály a následně oddaloval tepelnou degradaci kompozitu NBR [36, 37]. Je vidět, že retenční hodnoty pevnosti v tahu pro COS 0 byly po expozici -7.2, {{20}}}.5 a -27.4 do stárnutí po dobu 1, 3, respektive 7 dnů, jak je znázorněno na obr. 3A. Kompozity NBR obsahující COS vykazovaly větší odolnost vůči procesu stárnutí. Kromě toho se retenční hodnota pevnosti v tahu zvyšovala se zvyšujícím se obsahem COS v kompozitu NBR, kde retenční hodnoty pevnosti v tahu COS 2,5, COS 5, COS 7,5 a COS 10 po 7 dnech stárnutí byly -8,6 procenta, -1,7 procenta, 0,6 procenta a 1,2 procenta, v tomto pořadí. Po 7 dnech urychleného stárnutí byly hodnoty pevnosti v tahu kompozitů obsahujících NBR vyšší než u COS 0, kde hodnoty pevnosti v tahu byly 15,1, 16,9, 17,1, 16,8 a 17,1 MPa pro COS {{68} }, COS 2.5, COS 5, COS 7.5 a COS 10. Vliv obsahu COS a doby stárnutí na prodloužení kompozitu NBR při přetržení je znázorněn na obr. 3B. Je vidět, že prodloužení při přetržení se mírně snížilo, když se obsah COS v kompozitu NBR zvýšil. Kromě toho kompozit COS 0 vykázal významný pokles hodnoty prodloužení při přetržení s prodlužující se dobou stárnutí, s poklesem o 32,4 procenta ve srovnání s kompozitem COS {{1{112}}3}} bez stárnutí. Hodnoty prodloužení při přetržení po 7 dnech stárnutí pro COS 0, COS 2,5, COS 5, COS 7,5 a COS 10 byly 425,9 515,1, 515,2, 530,3 a 535,1 procent s retenčními hodnotami {{85 }}.4, -17.2, -16.6, -13.8 a -10.8 procent, v tomto pořadí. Modul pružnosti se zvyšuje se zvyšující se tuhostí a hustotou síťování v kompozitu [38, 39]. Jak je znázorněno na obr. 3C, modul pružnosti COS0 se snižoval s prodlužující se dobou stárnutí, zatímco ztráta modulu pružnosti COS0 byla po stárnutí 4,9, -9,0 a -14,6 procenta. doba 1, 3 a 7 dnů. To lze přičíst tepelné degradaci polymerních řetězců způsobené tepelným stárnutím, které poškozuje hustotu síťování a tím i modul pružnosti [33, 35]. Retence v modulu pružnosti pro kompozity NBR obsahující COS jako prostředek proti stárnutí byla vyšší než u kompozitu COS 0. Kompozity NBR, které obsahují COS, měly po stárnutí vyšší retenční hodnotu ve všech tahových vlastnostech a vykazovaly vyšší tahové vlastnosti ve srovnání s COS 0 po stárnutí po dobu 7 dnů, což potvrzuje vysokou účinnost COS jako antitepelného stárnutí.

【Další informace: david.deng@wecistanche.com / WhatApp:{0}}】