1. Název vynálezu

Prosévací a dávkovací/balicí zařízení proCistanche tubulosaExtrakční prášek

 

2. Abstrakt

Tento vynález se týká aprosévací a dávkovací/balicí zařízení proCistanche tubulosaextraktový prášek, patřící do technické oblastivýroba a zpracováníCistancheextraktový prášek. Zařízení obsahuje apodávací násypkaakomora pro separaci nečistotumístěné ve spodní části násypky. Avypouštěcí otvorje umístěn na dně komory pro separaci nečistot a asítová deskaje pevně připojena na vnitřní straně vypouštěcího otvoru. Avýztužný mechanismusje umístěn na levé straně komory pro separaci nečistot pro zvýšení efektu separace nečistot. Výztužný mechanismus zahrnuje aservomotorupevněné na levé straně násypky, aojniceupevněný na výstupní hřídeli servomotoru, aprvní montážní válecpřipevněné k vnější straně ojnice apilové zubyupevněný na vnějším povrchu prvního montážního válečku.

 

TOVÁRNA WECISTANCHE

A jemná prosévací komoraje upevněn na dně komory pro separaci nečistot a anpomocná sestavaje umístěn na pravém konci ojnice pro následné jemné prosévání extraktového prášku. Zavedením výztužného mechanismu zařízení dosáhnevšesměrové míchání a řezáníběhem prosévání, což účinně zvyšuje separaci nečistot od hlavního prášku. To nejen výrazně snižuje riziko vniknutí nečistot do konečného produktu, ale také zlepšuje čistotu a účinnost produktu.

Klíčová slova (SEO): Cistanche tubulosapráškový extrakt, zpracování prášku z bylinných extraktů, výroba botanických extraktů, prosévání prášku, odstraňování nečistot, jemné třídění, zařízení pro manipulaci s práškem, design šetrný k GMP, kontrola velikosti částic, výroba farmaceutických/funkčních přísad.

3. Technický obor

Předkládaný vynález se týkávýrobní technologieCistanche tubulosaextraktový prášeka konkrétně do aprosévací a dávkovací/balicí zařízeníproCistancheextraktový prášek.

 

4. Pozadí

V jemném zpracovánítradiční prášky z bylinných extraktů(botanické extrakty),Cistanche tubulosaextraktový prášek je ceněn pro své jedinečné aktivní složky a široký aplikační potenciál. Aby byla zajištěna účinnost a uživatelská zkušenost,kontrola kvality a kontrola distribuce velikosti částicjsou zásadní kroky ve výrobním procesu.

Avšak stávající prosévací a dávkovací zařízení proCistancheextraktový prášek běžně představuje několik omezení:

Omezená separace nečistot pomocí jednoduchých síťových struktur
Mnoho zařízení spoléhá hlavně na základní síťování. Zatímco třídění částic lze do určité míry dosáhnout, separacenečistotyz hlavního prášku může být nedostatečná. V praxi může část nečistot procházet s hlavním práškem a vstupovat do konečného produktu, přičemž se redukuječistotaa potenciálně ovlivnitúčinnost.

Nedostatek účinného míchání způsobuje usazování prášku a ucpávání
Bez dostatečného míchání během prosévání se může prášek hromadit na sítu, což vede k ucpání. To snižuje účinnost stínění, zvyšuje riziko poškození stínění a zvyšuje frekvenci výměny. Nahromaděný prášek může být také uchováván po dlouhou dobu, což zvyšuje riziko zhoršení kvality a problémy s kvalitou.

Složité struktury a nepružná spojení ovlivňující čištění a údržbu
Příliš složité konstrukce zvyšují obtížnost čištění a údržby a mohou představovat provozní bezpečnostní rizika. Neflexibilní připojení součástí může způsobit, že demontáž bude časově náročná – zvláště nepohodlná pro zařízení vyžadující častou výměnu síta nebo odstraňování nečistot.

5. Shrnutí vynálezu

Pro řešení výše uvedených problémů tento vynález poskytuje aCistanche tubulosaextraktový prášekprosévací a dávkovací/balicí zařízeníse zlepšeným prosévacím výkonem a zlepšeným oddělováním nečistot.

5.1 Technické řešení (základní struktura)

Zařízení obsahuje:

A násypka (1);

Ankomora na separaci nečistot (2)umístěný ve spodní části násypky (1);

A vypouštěcí otvorposkytnutý na dně komory (2) pro separaci nečistot;

A sítová deska (3)upevněna na vnitřní straně vypouštěcího otvoru;

A výztužný mechanismususpořádané na levé straně komory (2) pro separaci nečistot pro zlepšení separace nečistot;

A komora pro jemné síto (8)upevněný na dně komory (2) pro separaci nečistot;

Anpomocná sestavauspořádané na pravém konci ojnice (5) pro následné jemné prosévání extraktového prášku.

5.2 Mechanismus výztuže (zlepšení separace nečistot)

Výztužný mechanismus zahrnuje:

A servomotor (4)upevněno na levé straně násypky (1);

A connecting rod (5) fixed to the output shaft of the servo motor (4);

A první montážní válec (6)upevněný na vnější straně ojnice (5);

pilové zuby (7)upevněna na vnějším povrchu prvního montážního válečku (6).

Tato struktura umožňujeřezání + míchání v plném směruprášku v komoře pro separaci nečistot pro zlepšení separace mezi hlavním práškem a nečistotami.

6. Příznivé účinky

Ve srovnání se stávajícími technologiemi poskytuje vynález následující výhody:

Zlepšená separace nečistot a zlepšená čistota produktu
Prostřednictvím vyztužovacího mechanismu je prášek vystaven všesměrovému míchání a řezání během prosévání, což zlepšuje účinnost separace nečistot, snižuje přenos nečistot do konečného produktu a zlepšuje čistotu a účinnost, což podporuje bezpečnější a konzistentnější používání.

Snížené zanášení, vyšší účinnost a nižší provozní náklady
Prostřednictvím pomocné sestavy v jemné prosévací komoře se zmírňuje usazování prášku a ucpávání síta, zlepšuje se průchodnost síta, snižuje se poškození síta a frekvence výměny a v konečném důsledku se snižují výrobní náklady.

 

7. Stručný popis výkresů

OBR. 1: Konstrukční schéma zařízení

OBR. 2: Schématický nákres zařízení zepředu

OBR. 3: 3D pohled na násypku a závitové upevňovací tyče

OBR. 4: Schématický nákres zařízení zezadu

8. Referenční čísla (seznam dílů)

Zásobník na krmení

Komora pro separaci nečistot

Sítová deska

Servomotor

Ojnice

První montážní válec

Pilové zuby

Jemná třídicí komora

Závitová upevňovací tyč

Závitové spojovací pouzdro

Výtlačné potrubí

Stabilizační rám motoru

Hnací kladka

Převodový řemen

Hnaná kladka

Montážní hřídel/tyč

Druhý montážní válec

Míchací lopatky

Síťovina obrazovky

 

9. Podrobný popis provedení (struktura a montáž)

9.1 Celková struktura

Jak je znázorněno na OBR.. 1–4, prosévací a dávkovací/balicí zařízení proCistanche tubulosaextrakční prášek zahrnuje plnicí násypku (1) a separační komoru (2) nečistot uspořádanou na dně plnicí násypky (1). Na dně separační komory (2) nečistot je umístěn vypouštěcí otvor a na vnitřní straně vypouštěcího otvoru je upevněna sítová deska (3). Na levé straně komory pro separaci nečistot (2) je uspořádán výztužný mechanismus.

Výztužný mechanismus obsahuje servomotor (4), spojovací tyč (5), první montážní válec (6) a pilové zuby (7). Jemná třídicí komora (8) je připevněna ke dnu komory (2) pro separaci nečistot. Pravý konec ojnice (5) je opatřen pomocnou sestavou pro následné jemné třídění.

9.2 Rychlé rozebrání spojení mezi násypkou a separační komorou (snadné čištění)

Ve čtyřech rozích spodní části násypky (1)závitové upevňovací tyče (9)jsou pevně spojeny. Ve čtyřech rozích horního povrchu komory pro separaci nečistot (2)závitové spojovací objímky (10)jsou otočně připojeny. Spodní konce závitových upevňovacích tyčí (9) zasahují do odpovídajících závitových spojovacích objímek (10) a jsou v závitovém záběru.
Tato konstrukce připojení umožňuje pohodlnou montáž/demontáž a usnadňuje čištění násypky (1).

9.3 Dráha podávání materiálu

A vypouštěcí potrubí (11)je upevněn na dně násypky (1). Avstupní otvor krmivaje vytvořen na horním povrchu komory (2) pro separaci nečistot a spodní konec vypouštěcí trubky (11) zasahuje do vstupního otvoru pro přívod.
To zajišťuje hladký přenosCistancheextrahujte prášek z násypky (1) do komory pro separaci nečistot (2).

9.4 Stabilizace motoru

A stabilizační rám motoru (12)je upevněn na vnější straně servomotoru (4). Stabilizační rám motoru (12) je přišroubován k levé boční stěně komory pro separaci nečistot (2), zlepšuje stabilitu motoru, snižuje vibrace a zvyšuje celkovou životnost zařízení.

 

9.5 Rozložení pilových zubů (všesměrové řezání/míchání)

Existují čtyři skupiny pilových zubů (7). Každá skupina zahrnujedvacet tři (23)pilové zuby. Čtyři skupiny jsou uspořádány nanahoře, dole, vpředu a vzadupovrchy prvního montážního válečku (6).
Toto uspořádání zajišťuje komplexní míchání a řezání během rotace, čímž se zlepšuje separace nečistot.

9.6 Pomocná sestava pro jemné třídění

Pomocná sestava obsahuje:

A hnací kladka (13)upevněno na pravém konci ojnice (5);

A převodový řemen (14)hnaně spojený s hnací kladkou (13);

A hnaná řemenice (15)hnaně připojený ke spodnímu konci pásu (14);

A montážní tyč (16)upevněný ve středu hnané řemenice (15);

A druhý montážní válec (17)upevněný na vnější straně montážní tyče (16);

Čtyřimíchací lopatky (18)upevněný na vnějším povrchu druhého montážního válečku (17).

Komora (2) pro separaci nečistot je propojena s komorou (8) jemného třídění přes vypouštěcí otvor. Asíťovina obrazovky (19)je upevněna uvnitř komory jemného třídění (8), umístěné pod druhým montážním válcem (17). Míchací lopatky (18) podporují pohyb prášku a kontakt se sítem (19), čímž zlepšují účinnost jemného třídění.

9.7 Průnik hřídele a převodový vztah

Pravý konec ojnice (5) postupně prochází levou stěnou komory pro separaci nečistot (2), montážním otvorem prvního montážního válce (6) a vnitřní pravou stěnou komory pro separaci nečistot (2), zasahuje do středu hnací řemenice (13) a je pevně spojena s hnací kladkou (13).

Levý konec montážní tyče (16) postupně prochází pravou stěnou komory (8) jemného síta a montážním otvorem druhého montážního válce (17) a je otočně připojen k levé vnitřní stěně komory (8) jemného třídění.

Čtyři míchací lopatky (18) jsou příslušně uspořádány napřední, zadní, horní a spodnípovrchy druhého montážního válečku (17).

9.8 Čištění dvířek, pozorovacího okénka a vypouštěcích dvířek (provozní pohodlí)

Na přední straně komory pro separaci nečistot (2) jsou uspořádána čisticí dvířka, která umožňují operátorům vstoupit za účelem důkladného čištění a údržby sítové desky (3), pilových zubů (7) a souvisejících součástí – podporují hygienu, zabraňují křížové kontaminaci a snižují četnost poruch.
Na zadní straně komory pro separaci nečistot (2) je umístěno pozorovací okénko pro sledování stavu separace.
Na přední straně komory jemného třídění (8) jsou uspořádána vypouštěcí dvířka pro pohodlný sběr tříděného materiáluCistancheextraktový prášek.

9.9 Doporučené materiály (výrobní hlediska)

Komora pro separaci nečistot (2) by měla být vyrobena znerez, který nabízí vynikající odolnost proti korozi, odolnost proti opotřebení a snadné čištění – běžně používané ve farmaceutických a potravinářských zařízeních.
Jemná třídicí komora (8) může být vyrobena zpolymerní materiályjako je polypropylen (PP) nebo polyvinylchlorid (PVC), které poskytují dobrý těsnicí výkon, odolnost proti nárazu a průhlednost a snadno se zpracovávají a tvarují.

 

10. Pracovní princip (procesní tok)

Cistanche tubulosaextraktový prášek se vloží do násypky (1). Výtlačná trubka (11) zajišťuje hladký přívod do separační komory nečistot (2).

Po nastartování servomotoru (4) pohání ojnice (5) první montážní válec (6) a jeho pilové zuby (7) do rotace. Rotující pilové zuby vytvářejí řezný/střihový efekt uvnitř komory pro separaci nečistot (2) a oddělují nečistoty od hlavního prášku.

Oddělený prášek prochází sítovou deskou (3) a padá do jemné sítové komory (8), přičemž nečistoty jsou zadržovány sítovou deskou (3).

Mezitím otáčení ojnice (5) pohání hnací řemenici (13). Prostřednictvím řemenu (14) a hnané řemenice (15) se montážní tyč (16) otáčí a pohání druhý montážní válec (17) a míchací lopatky (18).

Míchací lopatky (18) míchají prášek v jemné prosévací komoře (8), zlepšují homogenizaci a zvyšují kontakt se sítem (19). Prášek, který prochází sítem (19), splňuje požadovanou specifikaci velikosti částic; prášek, který neprojde, zůstává nad sítem a pokračuje v míchání a prosévání.

Finální jemně prosévaný prášek se shromažďuje přes vypouštěcí dvířka na jemné prosévací komoře (8).

 

11. Poznámky k implementaci a kontrole

Zde popsané způsoby instalace, způsoby připojení a uspořádání jsou běžné mechanické konstrukce; může být přijata jakákoli implementace, která dosáhne příznivého účinku. Elektrické komponenty jsou připojeny k hlavnímu ovladači a napájecímu zdroji. Hlavním ovladačem může být konvenční řídicí zařízení (např. počítač/řadič). Pro ovládání elektrických komponent lze použít standardní programování a existující technologie elektrického připojení jsou v oboru dobře známé, proto se detaily neopakují.

Termíny jako „první“ a „druhý“ se používají pouze k rozlišení různých entit/operací a neimplikují skutečné pořadí nebo vztah. Termíny "zahrnují"/"obsahují" jsou zamýšleny jako nevýlučné, což znamená, že mohou být zahrnuty i další prvky, které nejsou výslovně uvedeny.

 

12. Klíčové body nároků (čitelné shrnutí nároků na blogu)

Níže je stručné, pro čtenáře srozumitelné shrnutí odpovídající hlavnímu souboru nároků:

Zařízení obsahující podávací násypku, komoru pro separaci nečistot, sítovou desku, výztužný mechanismus (servomotor + ojnice + první válec + pilové zuby), komoru jemného třídění a pomocnou sestavu jemného třídění.

Závitové upevňovací tyče a závitové spojovací objímky umožňují rychlou montáž/demontáž mezi násypkou a separační komorou.

Výtlačné potrubí a vstupní otvor zajišťují plynulé plnění do komory pro separaci nečistot.

Stabilitu servomotoru zlepšuje stabilizační rám motoru přišroubovaný ke komoře.

Čtyři skupiny pilových zubů (každá po 23) rozmístěných na horní/spodní/přední/zadní straně prvního válce pro všesměrové působení.

Pomocná sestava obsahuje řemenice, řemen, montážní tyč, druhý válec a čtyři míchací lopatky.

Ojnice prochází stěnami komory a montážním otvorem válce a připojuje se ke středu hnací řemenice.

Montážní tyč prochází stěnou komory jemného síta a druhým montážním otvorem válce a je otočně spojena.

Čtyři míchací lopatky umístěné na přední/zadní/horní/spodní straně druhého válce.

Komora pro separaci nečistot je propojena s komorou pro jemné síto; síto je upevněno uvnitř a umístěno pod druhým válcem.

 

13. Doporučené SEO tagy / klíčová slova

 

Cistanche tubulosaextraktový prášek

výroba cistanche extraktu

zařízení na zpracování prášku rostlinného extraktu

sítovací stroj na prášek z bylinných extraktů

systém odstraňování nečistot pro rostlinné extrakty

třídění a třídění prášku

jemné prosévání / kontrola velikosti částic

manipulace s práškem a balení

Design zařízení šetrný k GMP

zařízení na zpracování nerezové oceli

výroba funkčních přísad

extrakt z tradiční čínské medicíny